Quid est fusio sub pressione?
Fusio sub pressione est processus fabricationis adhibitus ad partes metallicas producendas cum magna accuratione dimensionali et ornatu superficiali. Implicat cogendum metallum liquefactum in cavitatem formae sub magna pressione. Cavitas formae creatur duabus matricibus chalybeis induratis quae in formam desideratam machinantur.
Processus incipit cum liquefactione metalli, typice aluminii, zinci, vel magnesii, in furno. Metallum liquefactum deinde in formam iniicitur sub alta pressione per prelum hydraulicum. Metallum celeriter intra formam solidificatur, et duae partes formae aperiuntur ut pars perfecta liberetur.
Fusio sub pressione late adhibetur ad partes cum formis complexis et parietibus tenuibus producendas, ut bloccos machinarum, receptacula transmissionis, et varia elementa autocinetica et aerospatialia. Processus etiam popularis est in productione bonorum usui destinatorum, ut ludibria, instrumenta culinaria, et apparatus electronicos.

Fusio sub pressione
Fusio sub pressione est processus satis specializatus qui praesertim intra saeculum XX evolutus est. Processus fundamentalis constat ex his: metallum liquefactum in formam ferream infunditur/iniicitur, et per pressionem celerem, constantem et intensificantem (in fusione sub pressione) et refrigerationem, metallum liquefactum solidificat ad formam fusam solidam. Typice, processus ipse pauca tantum secunda requirit et est modus celer formandi productum metallicum ex materia cruda. Fusio sub pressione apta est materiis ut stannum, plumbum, zincum, aluminium, magnesium ad mixturas cupreas et etiam ferreas ut chalybs inoxidabilis. Praecipuae mixturae quae hodie in fusione sub pressione adhibentur sunt aluminium, zincum et magnesium. A primis machinis fusis sub pressione quae instrumenta formae in orientatione verticali dirigebant ad normam nunc communem orientationis et operationis horizontalis, quattuor tensionis virgarum ligaturarum et stadia processus plene computatro moderata, processus per annos progressus est.
Industria in machinam fabricationis per orbem terrarum crevit, partes ad varia usus fabricans, quarum multae ab ipsis manibus erunt, cum usus producti fusorum tam varius sit.
Commoda fusionis sub pressione
Quaedam commoda fusionis sub pressione alta:
• Processus aptus est productioni magnae voluminis.
• Fusiones satis complexas celeriter producite, si cum aliis processibus formationis metallorum (e.g., machinatione) comparetur.
• Partes altae firmitatis in statu fuso productae (pro forma partis).
• Repetibilitas dimensionalis.
• Sectiones parietum tenuium fieri possunt (e.g. 1-2.5mm).
• Bona tolerantia linearis (e.g. 2mm/m).
• Bona superficies politura (e.g. 0.5-3 µm).
Ob hoc systema "clausum" fusionis/iniectionis metalli et minimum motum mechanicum, fusio sub pressione in camera calida meliores oeconomias productioni praebere potest. Mixtura zinci metallici imprimis in fusione sub pressione in camera calida adhibetur, quae punctum fusionis satis humile habet, quod ulteriores commoda offert pro minore detritione machinarum (olla, collo citrino, manica, embolo, rostro) et etiam minore detritione instrumentorum sub pressione (ergo vita instrumentorum longior comparata cum instrumentis fusionis sub pressione aluminii – subiectum acceptationi qualitatis fusionis).

Machinae camerae frigidae ad fusionem aluminii sub pressione aptae sunt; partes in machina (manica iaculatoria, apex emboli) tempore mutari possunt, manicae metallo tractari possunt ad earum diuturnitatem augendam. Mixtura aluminii in crucibulo ceramico liquefiit propter punctum liquefactionis aluminii relative altum et necessitatem minuendi periculum collectionis ferri, quod periculum in crucibulis ferrosis est. Quia aluminium est mixtura metalli relative levis, fusionem magnarum et gravium partium fusarum sub pressione permittit, vel ubi maior robur et levitas in fusionibus sub pressione requiritur.
